金屬粉碎機(jī)設(shè)備廠家-機(jī)械技術(shù)創(chuàng)新，成果卓著
時間：2019-05-12 11:31:52
作者：雙星粉碎機(jī)
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皓星機(jī)械牛經(jīng)理說：“金屬粉碎機(jī)是當(dāng)前世界廢舊金屬材料行業(yè)公認(rèn)的較先進(jìn)、高效的廢舊金屬加工設(shè)備，具有高效、低耗、清潔、智能等特點。處理1噸廢舊金屬材料鐵，可煉鋼約0.8噸，節(jié)約鐵礦石2~3噸，節(jié)約焦炭1噸，廢氣、廢水、廢渣的排放可分別減少86%、76%和97%，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化，是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。”
在綠色制造的路上，皓星機(jī)械未雨綢繆。以年產(chǎn)40萬噸的金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線成套設(shè)備為例，每套生產(chǎn)線價格僅為國外同等規(guī)格、性能進(jìn)口產(chǎn)品的十分之一，可節(jié)約外匯1.8億元，由于技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，打破了國外企業(yè)對該技術(shù)的壟斷。每年可為我國節(jié)約鐵礦石80萬~120萬噸，可節(jié)約焦炭40萬噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約為39萬噸。而早在2010年開始，皓星機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)就高度重視該項目，組織精兵強(qiáng)將研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，與相關(guān)科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。
自1996年后，我國年鋼產(chǎn)量保持在世界靠前位，2010年我國粗鋼產(chǎn)量高達(dá)6億噸，煉鋼用廢舊金屬材料需求量為8820萬噸，其中薄壁廢舊金屬材料約占廢舊金屬材料總量的三分之一。近幾年，鐵礦石價格大幅上漲，對我國工業(yè)發(fā)展造成重大影響，其主要原因為我國煉鋼原料以鐵礦石為主，廢舊金屬材料所占比例僅為14.4%，因而需要進(jìn)口大量的鐵礦石，造成鐵礦石供應(yīng)緊張與鋼產(chǎn)量逐漸增加的矛盾日益突出。世界鋼鐵業(yè)廢舊金屬材料應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量比重的平均水平為40%~45%，鐵礦石價格上升對發(fā)達(dá)國家影響相對較小。廢舊金屬材料是鐵礦石的惟一替代品，其有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。
社會廢舊金屬材料回收利用的較大瓶頸就物流成本高——以載重50噸卡車為例，如果運(yùn)輸散料廢舊金屬材料，較多只能裝載17噸，但將廢舊金屬材料打包成旅行箱大小的塊料，可裝載到45噸。為此，皓星機(jī)械作為專業(yè)金屬粉碎機(jī)廠家集中力量攻克金屬粉碎機(jī)粉碎打包塊料技術(shù)難關(guān)，發(fā)明了超強(qiáng)打擊粉碎能力的錘式轉(zhuǎn)子有效粉碎打包塊料，并獲得國家發(fā)明專利。而且還大幅度降低物流成本，將回收半徑擴(kuò)大了一倍多。
由于社會金屬成分復(fù)雜，有色金屬和非金屬成分較多，用普通的金屬打包機(jī)等廢舊金屬材料加工設(shè)備無法剔除有色金屬和非金屬廢物，根本不能滿足鋼廠“精料”入爐的要求，必須經(jīng)過廢舊金屬材料粉碎生產(chǎn)線的加工處理，將廢舊金屬材料粉碎、打卷、并將有色金屬和非金屬雜質(zhì)分選出來，才能獲得純凈的廢舊金屬材料，滿足入爐煉鋼的要求。在生產(chǎn)過程中，通過重板給料機(jī)將社會廢舊金屬材料輸送到金屬粉碎機(jī)，粉碎機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭以每秒20次的錘擊次數(shù)對廢舊金屬材料進(jìn)行撕裂、粉碎、打卷，去除油漆、銹蝕、灰塵等雜質(zhì)，達(dá)到增大密度、減小粒度、出渣凈化目的；通過干濕結(jié)合式除塵系統(tǒng)泡沫、紙張、粉塵等輕質(zhì)物料回收，既避免了粉塵污染，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，又能有效回收輕質(zhì)資源；在分選環(huán)節(jié)，利用磁選機(jī)可將廢舊金屬材料中的有色金屬和橡膠塑料等非金屬與鋼鐵分離開來；不但可獲得純凈的廢舊金屬材料，得到理想的煉鋼爐料，還可回收混雜的有色金屬、橡膠、塑料，實現(xiàn)所有資源的無害化處理和回收利用。
皓星機(jī)械運(yùn)行的鋼鐵粉碎生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)鋼鐵和非磁性材料的自動分選，而有色金屬僅能手工分離，橡膠和塑料還混雜在一起，需要進(jìn)一步分離。皓星機(jī)械正在廢舊金屬材料鐵回收方面加大研究深度，在全球范圍內(nèi)積極尋求合作伙伴，突破有色金屬自動化分選技術(shù)，橡膠、塑料等非金屬有價廢物的進(jìn)一步分離技術(shù)，爭取資源利用較大化。此外，皓星機(jī)械也在積極研究探索處理中厚板的全自動液壓廢舊金屬材料剪切機(jī)、廢舊汽車和電子廢棄物的拆解回收技術(shù)、固體垃圾處理回收等相關(guān)技術(shù)。
自1996年后，我國年鋼產(chǎn)量保持在世界靠前位，2010年我國粗鋼產(chǎn)量高達(dá)6億噸，煉鋼用廢舊金屬材料需求量為8820萬噸，其中薄壁廢舊金屬材料約占廢舊金屬材料總量的三分之一。近幾年，鐵礦石價格大幅上漲，對我國工業(yè)發(fā)展造成重大影響，其主要原因為我國煉鋼原料以鐵礦石為主，廢舊金屬材料所占比例僅為14.4%，因而需要進(jìn)口大量的鐵礦石，造成鐵礦石供應(yīng)緊張與鋼產(chǎn)量逐漸增加的矛盾日益突出。世界鋼鐵業(yè)廢舊金屬材料應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量比重的平均水平為40%~45%，鐵礦石價格上升對發(fā)達(dá)國家影響相對較小。廢舊金屬材料是鐵礦石的惟一替代品，其有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。
社會廢舊金屬材料回收利用的較大瓶頸就物流成本高——以載重50噸卡車為例，如果運(yùn)輸散料廢舊金屬材料，較多只能裝載17噸，但將廢舊金屬材料打包成旅行箱大小的塊料，可裝載到45噸。為此，皓星機(jī)械作為專業(yè)金屬粉碎機(jī)廠家集中力量攻克金屬粉碎機(jī)粉碎打包塊料技術(shù)難關(guān)，發(fā)明了超強(qiáng)打擊粉碎能力的錘式轉(zhuǎn)子有效粉碎打包塊料，并獲得國家發(fā)明專利。而且還大幅度降低物流成本，將回收半徑擴(kuò)大了一倍多。
由于社會金屬成分復(fù)雜，有色金屬和非金屬成分較多，用普通的金屬打包機(jī)等廢舊金屬材料加工設(shè)備無法剔除有色金屬和非金屬廢物，根本不能滿足鋼廠“精料”入爐的要求，必須經(jīng)過廢舊金屬材料粉碎生產(chǎn)線的加工處理，將廢舊金屬材料粉碎、打卷、并將有色金屬和非金屬雜質(zhì)分選出來，才能獲得純凈的廢舊金屬材料，滿足入爐煉鋼的要求。在生產(chǎn)過程中，通過重板給料機(jī)將社會廢舊金屬材料輸送到金屬粉碎機(jī)，粉碎機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭以每秒20次的錘擊次數(shù)對廢舊金屬材料進(jìn)行撕裂、粉碎、打卷，去除油漆、銹蝕、灰塵等雜質(zhì)，達(dá)到增大密度、減小粒度、出渣凈化目的；通過干濕結(jié)合式除塵系統(tǒng)泡沫、紙張、粉塵等輕質(zhì)物料回收，既避免了粉塵污染，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，又能有效回收輕質(zhì)資源；在分選環(huán)節(jié)，利用磁選機(jī)可將廢舊金屬材料中的有色金屬和橡膠塑料等非金屬與鋼鐵分離開來；不但可獲得純凈的廢舊金屬材料，得到理想的煉鋼爐料，還可回收混雜的有色金屬、橡膠、塑料，實現(xiàn)所有資源的無害化處理和回收利用。
皓星機(jī)械運(yùn)行的鋼鐵粉碎生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)鋼鐵和非磁性材料的自動分選，而有色金屬僅能手工分離，橡膠和塑料還混雜在一起，需要進(jìn)一步分離。皓星機(jī)械正在廢舊金屬材料鐵回收方面加大研究深度，在全球范圍內(nèi)積極尋求合作伙伴，突破有色金屬自動化分選技術(shù)，橡膠、塑料等非金屬有價廢物的進(jìn)一步分離技術(shù)，爭取資源利用較大化。此外，皓星機(jī)械也在積極研究探索處理中厚板的全自動液壓廢舊金屬材料剪切機(jī)、廢舊汽車和電子廢棄物的拆解回收技術(shù)、固體垃圾處理回收等相關(guān)技術(shù)。
